Pengeluar Beg Komposit: Cara Meningkatkan Pengeluaran Beg Komposit

Nov 14, 2024

Tinggalkan pesanan

Selepas pencetakan, pengkompaunan dan pematangan, beg komposit akhirnya tiba di pautan pembuatan beg, dan pada masa yang sama, beberapa masalah yang disebabkan oleh reka bentuk juga terdedah: pemotongan corak atau teks, sambungan yang lemah, sisihan warna, dll., dalam pautan ini, didapati bahawa kerugian yang disebabkan oleh perusahaan adalah besar, dan output tidak dapat diperbaiki. Malah, masalah ini boleh dielakkan dengan reka bentuk.

1. Corak dan teks pada halaman reka bentuk beg komposit makanan mestilah 1cm dari tepi pemotongan untuk mengelakkan dipotong semasa memotong. Teks mestilah berbentuk lengkung atau garis besar. Jangan gunakan perkataan sistem dalam teks anda. Jika anda menggunakannya, akan ada nod putih pada pukulan berperingkat. Selepas teks menjadi melengkung, perhatikan jika terdapat sebarang lompatan atau pertindihan antara teks atau baris. Jangan gunakan cetakan berlebihan pada teks hitam.

2. Warna yang dicetak pada skrin atau pencetak tidak boleh meminta warna reka bentuk beg komposit makanan. Semasa membuat, pelanggan mesti merujuk kepada peratusan kromatografi CMYK untuk menentukan isian warna. Pada masa yang sama, perlu diperhatikan bahawa kromatografi CMYK yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti bahan, jenis dakwat, tekanan percetakan, dll., dan blok warna yang sama akan berbeza.

3. Untuk reka bentuk beg komposit makanan yang sama, warna cetakan kumpulan yang berbeza akan berbeza, dan adalah normal untuk perbezaan warna berada dalam 10% (disebabkan oleh kawalan dakwat yang berbeza setiap kali). Jika anda perlu mencetak dokumen lama, untuk mengelakkan perbezaan warna yang berlebihan, anda hanya boleh merujuk kepada sampel warna digital yang dihasilkan oleh syarikat. Perbezaan warna antara cetakan yang berbeza tidak boleh digunakan sebagai alasan untuk pemulangan.

4. Selepas manuskrip reka bentuk beg komposit makanan siap, tidak perlu melukis silang dan garisan pemotongan. Dua bingkai wayar yang tidak kelihatan boleh digunakan sebagai saiz pengeluaran dan bayaran, seperti 92mm×56mm, 90mm×54mm selepas dipotong (iaitu 1mm pada setiap sisi). Jika saiz khas diperlukan, ia hendaklah dinyatakan dalam borang pesanan dan fail muat naik.

5. Nilai warna teduhan reka bentuk atau peta asas beg komposit makanan hendaklah tidak kurang daripada 10%, supaya tidak kelihatan semasa mencetak produk siap.

Dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi, apabila menghasilkan kantung retort suhu tinggi (121 darjah , disterilkan selama 40 minit) dengan struktur PA1.5/al0.7/CPP11.5, lapisan PA dan lapisan aluminium adalah pada dasarnya tidak tegas, dan lapisan pelekat adalah fleksibel, dan permukaan terikat, tetapi tidak ada anti-melekat.

1. Cuaca adalah suhu dan kelembapan yang tinggi, dan kandungan wap air di udara adalah tinggi. Lapisan PA menyerap air dan mengandungi air. Selepas melekat, ia bertindak balas dengan gam dan menggunakan sebahagian daripada pengeras.

2. Apabila menyediakan gam, air dan alkohol dalam pelarut pencairan etil asetat melebihi standard, dan beberapa agen pengawetan juga digunakan, supaya lapisan pelekat tidak boleh disambung silang sepenuhnya dan disembuhkan.

3. Ketegangan pembasahan permukaan nilon adalah rendah, kira-kira 44, tetapi didapati bahawa lapisan pelekat pada dasarnya dipindahkan ke lapisan PA dengan mengelupas lapisan PA/lapisan Al, manakala lapisan Al pada dasarnya tidak terikat, menunjukkan bahawa tegangan pembasahan permukaan lapisan PA boleh memenuhi keperluan bahan komposit.

4. Jumlah gam tidak mencukupi (asas kering), kepekatan cecair kerja ialah 28%, walaupun roller mesh adalah 100 mesh, tetapi masa penggunaan adalah panjang, kedalaman bersih hampir 120 mesh, dan gam jumlahnya kira-kira 3.49g. KANDUNGAN ASAS KERING HENDAKLAH LEBIH HEBAT DARIPADA 4G.

5. Sisa gris pada permukaan aluminium foil akan menyebabkan lekatan berkurangan.

Hantar pertanyaan